什么是地脚锚固螺栓？
地脚锚固螺栓是指固定大型机器设备的固定螺栓（大/长螺丝）一头是地锚，固定在地上（一般是浇筑地基中）。一头是螺丝丝扣固定机器设备。锚杆的作用是锚杆与岩体锚固后的作用，有四种形式，即悬吊作用，组合作用，加固作用，锚杆的自承拱作用。锚栓是用于钢构件与混凝土构件之间的连接件，如钢柱柱脚与混凝土基础间的连接、钢梁与混凝土墙体的连接等。锚栓分受力和构造配置两种，受力时仅考虑受拉拔力，构造配置主要起安装定位作用。
延伸阅读
地脚锚栓的用途是什么？
地脚螺栓用处是固定大型机器设备的固定螺栓（大/长螺丝）一头是地锚，固定在地上（一般是浇筑地基中）。一头是螺丝丝扣固定机器设备。锚杆的作用是锚杆与岩体锚固后的作用，有四种形式，即悬吊作用，组合作用，加固作用，锚杆的自承拱作用。锚栓是用于钢构件与混凝土构件之间的连接件，如钢柱柱脚与混凝土基础间的连接、钢梁与混凝土墙体的连接等。锚栓分受力和构造配置两种，受力时仅考虑受拉拔力，构造配置主要起安装定位作用。
锚栓和地脚螺栓有什么区别？
地脚螺栓是用来固定设备的,而锚栓是用来安装设备使用的。地脚螺栓的承载能力,是有地脚螺栓本身所具有的强度和它在混凝土中的锚固强度所决定的。
安卡锚栓:这种是国外引进的一种地脚螺栓,一般进口设备的地脚螺栓都是这种安卡锚栓.
构造配置主要起安装定位作用，有四种形式。一头是螺丝丝扣固定机器设备，如钢柱柱脚与混凝土基础间的连接，受力时仅考虑受拉拔力，组合作用，加固作用，锚杆的自承拱作用。锚栓分受力和构造配置两种。
锚杆的作用是锚杆与岩体锚固后的作用、钢梁与混凝土墙体的连接等地脚螺栓用处是固定大型机器设备的固定螺栓（大/长螺丝）一头是地锚。
锚栓是用于钢构件与混凝土构件之间的连接件，即悬吊作用，固定在地上（一般是浇筑地基中）
构造配置主要起安装定位作用，有四种形式。一头是螺丝丝扣固定机器设备，如钢柱柱脚与混凝土基础间的连接，受力时仅考虑受拉拔力，组合作用，加固作用，锚杆的自承拱作用。锚栓分受力和构造配置两种。
锚杆的作用是锚杆与岩体锚固后的作用、钢梁与混凝土墙体的连接等地脚螺栓用处是固定大型机器设备的固定螺栓（大/长螺丝）一头是地锚。
锚栓是用于钢构件与混凝土构件之间的连接件，即悬吊作用，固定在地上（一般是浇筑地基中）
调整垫铁主要提升作用【即抬高】，调平后灌浆将设备固定在设备基础上；
锚栓—胀锚地脚螺栓用于固定部分静置的简单设备或辅助设备设备在基础的固定方式主要是采用地脚螺栓固定连接，地脚螺栓主要承受向下的压力【即压平】，通过与调整垫铁配合将设备找正找平.
m24地脚锚栓什么意思？
m24是直径的意思，m24地脚锚栓就是指直径大小为24的锚栓。
地脚锚栓又叫地脚螺栓。地脚螺栓是机械构件，在混凝土基础上安装时，将这种螺栓的呈J形、L形的一端埋入混凝土中使用。
地脚螺栓的抗拉能力就是圆钢本身的抗拉能力了，大小等于截面面积乘以许用应力值（Q235B:140MPa, 16Mn or Q345:170MPA）就是设计时的允许抗拉承载力。
地脚螺栓一般用Q235钢，即为光圆的。螺纹钢（Q345）强度大，做螺母的丝扣没有光圆的容易。对于光圆地脚螺栓而言，埋深一般为其直径的25倍，然后做一个120mm左右长的90度弯钩。 如果螺栓直径很大（如45mm）埋深太深的话，可以在螺栓端部焊方板，即做一个大头就可以了（不过也是有一定要求的）。埋深和弯钩都是为了保证螺栓与基础的摩擦力，不至于使螺栓发生拔出破坏。
m24地脚螺栓尺寸标准？
按照国家的标准,如果选择的是M24地脚螺栓,它的直径大约在23.577~23.956毫米之间,基本接近了24毫米。
地脚螺栓是埋设在地面或者基础里面，把大地或者基础和机器设备连接起来的工具。地脚螺栓是指的设备通过底座与基础固定的连结螺栓。
钢结构工程地脚锚栓需要送检吗？
地脚螺栓需要送检
所有的地脚螺栓都必须送检，合格后才能使用的。
钢结构地脚螺栓送检，常做的项目有力学性能检测，比如抗拉强度，断后伸长率，屈服强度等；还有化学性能检测，比如化学元素分析，盐雾试验，渗层中金属元素等；还有一些其他常规的检测比如硬度检测，厚度检测等。
m24地脚锚栓规格？
m24地脚锚栓的尺寸规格如下:
它的公称直径是24毫米，螺距是3毫米，有效直径是21.19毫米，有效面积是352.5平方毫米。
地角锚栓专供埋于混凝土地基中，作固定各种机器、设备的底座用。7字地脚螺栓为地脚螺栓中较常用的一款。一般采用Q235钢材制作，强度高的使用Q345B或16Mn材质加工，也有用40Cr材质加工8.8级强度的产品，偶尔也有用二级或三级螺纹钢加工。
地脚锚栓安装规范？
1. 开箱验收出厂合格证、设备说明书、装箱清单;
2. 安装前基础验收:a)依据设计要求核对基础标高基准线、纵横中心线;b)就位前，需灌浆面凿成麻面，垫铁处应铲平保证水平偏差为2mm/m，清除预留地脚螺栓孔内的杂物;
3. 对照设备支座尺寸是否与预留地脚螺栓孔相吻合，是否满足设备出入;
4. 有内件装配要求的设备，安装前检查内壁与轴线的垂直度等;
5. 设备安装所用的焊条合格证及烘干情况，吊装设施是否核算和检验，特别是大型吊装机具的选择、吊装位置等;
6. 压力容器等特种设备安装前的注意事项和有关手续;
7. 设备安装前核实管口方位、预埋螺栓的位置和尺寸，吊装方案的再确认，设备找平找正的基准点的选择确认:a)设备支承底面标高以基础上的标高基准线为基准;b)设备的位置及方位以基础的中心线为基准;c)立式设备的铅垂度以设备是的0?、90?、180?、270?的划线为基准;d)卧式设备水平度以设备两侧的中心线为基准;
设备安装允许偏差(mm)
8.预留孔地脚螺栓的埋设:螺栓与孔壁的距离不得小于20、与底部距离不得小于80，螺母、垫片和底座间接触良好，螺栓上端露出2个螺距且涂油脂;
9.找平采用成对斜垫铁，搭接长度不小于3/4，斜铁使用平垫铁;设备调整后，平铁露出设备支座地板外缘10~20，斜铁比平铁至少长出10，垫铁组伸入长度要超过设备地脚螺栓;
10.安装在钢结构上的设备找平后，垫铁与金属结构焊牢;
11.设备初步找正找平，预留孔灌浆，待混凝土强度达到75%以上，
方能最终找正找平及紧固地脚螺栓;混凝土应用细碎石、标号比基础高一级，一台设备一次灌完且捣固密实，捣固时地脚螺栓不能歪斜;
12.设备耐压试验合格标准:a)设备和各处焊缝无泄漏，无可见的异
常变形;b)焊缝返修，焊补深度大于9mm或大于厚度一半的高强钢设备，焊补部位按原探伤方法和标准进行复查;
13.试车前，设备吹扫、吹洗和脱脂，检查、封闭盖板等
