生产计划与控制的方法有哪些 生产计划与控制的方法包括

生产计划与控制的方法?

生产计划的完成,要做好生产准备工作(保证原材料,配件,工具,工装的保证,设备安全运转,技术及创新,倉库管理,后勤保证等),组织职工技术革新,合理化建议活动,积极完成生产任务,确保完成生产计划。

延伸阅读

生产计划控制的方法?

生产计划要根据充分广州用生产资源,最大限度的减少生产资源的闲置和浪费原则对“材料、人员、机器设备”的准备、分配及使用作计划。

生产计划与控制策略制定的重要意义

生产计划管理的意义和目的:

1、生产计划是日常生产活动的依据

可使企业各生产环节和全体员工统一、协调动作,充分利用人力和设备,使企业各环节有组织地、系统地进行。

2、可使企业均衡的、有节奏的组织生产

均衡稳定的生产,是提高劳动生产率,保证产品质量,降低产品成本,保证安全生产的重要手段。组织均衡生产是生产计划的原则和任务,各生产环节只有按作业计划组织生产,才能使生产均衡地进行,同时编制生产计划也可以综合反映企业的技术和管理水平。

3、日常生产工作纽带

生产计划是联系供、产、销、运等日常工作和日常生产技术准备工作的纽带,通过它可以把企业日常生产经营活动组织起来。

4、生产计划是组织企业生产活动不断平衡的手段

企业在生产活动过程中,各部门、各生产环节之间会经常出现新的情况、新的矛盾,即经常会打破原来建立起来的相对平衡。生产计划是短期计划,它可以根据这些新情况、新矛盾和新问题来安排生产环节的任务,建立起新的相对平衡关系,保证生产的顺利进行。

5、实现企业均衡生产

生产计划工作的基本任务是,通过生产计划的编制和实施,以及在计划实施过程中对生产技术的控制挖潜和充分利用企业资源,全面完成生产经营任务,并实现企业的均衡生产。

生产计划与控制的介绍?

《生产计划与控制》是潘尔顺编著的一本图书,该书可以作为高等院校工业工程专业或工商管理专业生产计划与控制相关课程的教材或主要参考书,也可以作为企业从事生产管理人员的参考书或培训进修之用。

生产计划控制程序怎麽做?

  一、做好生产计划管理程序需要做到:  首先,加强安全管理。安全生产,必须放在第一位。这关系到员工生命和公司财产安全。对新员工必须培训合格后才能上岗,特殊工种必须持证上岗。并且对安全工作,做到了一丝不苟抓落实,求真务实不走样,对检查发现的问题,做到了认真督促整改,严格进行考核,反复抓、抓反复。对安全上的关键时刻、关键部位、关键问题,做到了亲临现场、亲自部署、亲自解决。对车间的安全问题隐患,能深入调查研究,细节不放过,积极稳妥改进。  第二,强化质量管理。质量是企业的生命,是企业生存的基本条件,所以必须对产品和原料质量、工艺参数、生产过程控制、职工操作等等影响产品质量所有因素都要强化管理。  第三,自己的专业技术要过硬。车间主任是安排车间生产的主要领导,如果自己专业技术不过硬,那是没有办法去安排生产的,在生产过程中还会出现很多这样那样的问题,都需要车间主任去解决。有了技术才知道哪一环节比较重要,哪一环节次之。在原有的基础上考虑如何去改进产品质量或生产工艺流程,达到降低成本的目的。所以,专业技术是第一位的。  第四,有良好的组织能力。生产的流程安排需要有一定的经验,车间主任没有组织能力,车间就会象一盘散沙。有的人忙不完,而有的人却没事情做;该生产的出不来,不是很急的却生产好了!很多企业车间加班都是与车间主任的工作安排不当有关。除了特殊情况。车间的日常状态直接反应了管理者的能力。所以,车间主任必须是懂得生产工艺流程,能够带领好车间的人员,安排好生产秩序。  第五,有良好的沟通能力。在管理员工上不能够和员工相处的很好就是管理者的失败。要知道,没有员工,管理也就失去了意义。而如何同员工相处,如何调动员工工作的积极性,是管理者的日常工作内容。和员工相处好了只是一部分,还要与上级或总经理做好沟通。只有和上级或总经理沟通好了才知道哪些要先做,哪些可以缓做,才可以让上级或总经理及时掌握车间的生产情况,以便于安排下一步的生产计划。如果是独断专行,不把任何人放在眼里,到最后工作做的一滩糊涂或者是只有走人!有了良好的沟通,车间主任才做得好,才不会感觉到自己很孤立。在企业中没有孤立的人或事,只有体现团队的精神才能够使生产顺利进行,生产出优质的产品,企业才会壮大。  第六,要合理的安排生产计划。 有了以上几个方面,那么车间主任就好做多了!我们可以制定车间的生产计划,把本月计划生产量和车间生产能力进行对比,知道车间的生产能力才能在有急单时算出最短限度,可以做到未雨绸缪,让自己的管理工作也相对轻松许多。  第七,要有合理的绩效管理。对经常生产的产品可以制定生产程序,并在工作中加以分析和改进。以便于员工操作,节省时间,并能制定程序管理,使分工更明确,责任更清楚,从而使车间的绩效管理更优化。  第八,经常培训车间员工。稳定车间人员和培训新员工也同样重要。不要让员工做单一的工作,可以互换工种。一是怕员工的工作太单一,容易产生烦躁和感觉工作乏味,缺少工作激情。二是为忙的时候或缺人时可以临时替代。车间每天都会有事情做,但是不可能每天都很忙,在比较闲暇时培训人,在生产紧张时才有人可用。否则如果做某些技能工种的人走了,而生产时间又紧张,却没有人可以做,那时吃不完兜着走的肯定是车间主任!  第九,降低成本管理。为员工争利益,为公司减成本。作为中层德才管理者如果不能为员工的利益着想,那就早点下来吧!不然到时候被赶下来是很惨的!因为上面对员工工资的定额只是宏观控制,基本操作还是靠车间主任去安排和定位。在这时候就要根据具体情况来核定员工的工资。让员工感觉到你和他们是站在一起的。你的今后工作就好做很多。而公司要的是减少浪费。靠剥削员工工资生存的企业毕竟是少数,因为做老板的也知道人是企业之根本,没有人企业还谈什么发展?不过,成本核算是肯定要的。在不损害员工利益,不偷工减料的情况下,降低成本意识,减少浪费是每个公司老板都希望看到的。所以,作为车间主任在节约开支等方面是首当其冲。象一些企业做的不必要的样品,用料时没有计划,或是核算不到位。对于车间主任来说,哪些该用哪些不该用心里是有谱的。把节约的钱加到员工工资待遇里去或是核算到产品成本中,公司和员工都是很开心,而车间主任做为主要的带头人,谁能不喜欢呢?  第十,加强设备管理。设备的好坏直接影响产品质量和产量,所以必须加强对车间设备平时的维护保养,经常检查,对发现设备的跑、冒、滴、漏要及时处理,保证设备的完好状态。  第十一,加强现场6S管理。现场6S管理是现代企业车间管理必须做到的准则。现场6S管理好,能提高车间和公司的管理水平和形象。并且使车间员工自己也感到工作环境的舒畅,对公司以后质量体系ISO9000、环境体系ISO14000和GMP的认证都有很大帮助等等。  二、生产计划管理主要步骤:  1、订单交期预测  为了应对外购件无法及时到位,而对生产计划造成影响的状况,在软件中,提供了”订单交期预测”的功能。  2、生产计划模拟、调整  通过在订单交期预测模块中,对采购计划的执行情况做了分析后,如果确实有调整生产计划的需要,计划或调度人员可以通过生产计划模拟、调整程序,对生产计划进行分析和有效调整。  3、生产进度控制  对于细部的车间生产计划,我们可以通过生产进度控制模块进行管理,在工作中心计划中,可以了解各工作中心的生产计划安排以及负载。  4、项目进程监控


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