石墨电极的用途和性能？
石墨电极主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青做结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其质量指标高低，可分为普通功率石墨电极、高功率石墨电极和超高功率石墨电极。
石墨电极的优点是加工容易，放电加工去除率高，石墨损耗小，加工速度明显快于铜电极。比如采用铣削工艺加工石墨，其加工速度较其他金属加工快2～3倍。石墨电极与传统铜电极的设计不同。许多模具厂通常在铜电极的粗加工和精加工方面有不同的预留量，而石墨电极则使用几乎相同的预留量，这减少了CAD/CAM和机器加工的次数。
延伸阅读
石墨电极一般做什么极？
石墨电极做阴极和阳极都有，主要根据用途决定极性。
与其他材质相比石墨阳极板具有耐高温、导电导热性能良好，易机械加工，化学稳定性好，耐酸碱腐蚀，灰份低等优点；用于电解水溶液，制取氯，苛性纳，电解食盐溶液制取碱；例如应用石墨阳极板可作为电解食盐溶液制取烧碱的导电阳极。应用石墨阳极板可作为电镀行业的导电阳极，是用于各种电镀的理想材料；使电镀的产品具有光滑、细腻、耐磨、耐腐蚀、亮度高、不易变色等优点。
石墨化阴极是铝电解槽阴极使用的导电材料，代表着电解铝行业的发展方向。随着电解铝工业的技术进步和发展，电解槽向300KVA以上大容量方向发展，对阴极材料的要求更高。石墨化阴极主要优点是强化电流，提高电流效率，达到增产节能的目的，并使电解槽运行稳定，槽型越大运行稳定效果越明显，提高电流效率越明显，使用石墨化阴极的铝电解槽单位产能提高10——15%，吨铝节电600KWh以上。
石墨电极什么材料最好？
石墨电极针状焦材料最好。
针状焦是制造高功率和超高功率电极的优质材料，用针状焦制成的石墨电极具有耐热冲击性能强、机械强度高、氧化性能好、电极消耗低及允许的电流密度大等优点。生产的针状焦根据使用的原料可分为石油系和煤系两类。
石墨电极导电性是铜的多少倍？
3~5倍
由于石墨的导电性比铜好,所以它的放电速度比铜快,为铜的3~5倍。且其放电时能承受住较大电流,电火花粗加工时更为有利。同时,同等体积下,石墨重量为铜的1/5倍,大大减轻EDM的负荷。对于制作大型的电极、整体公电极极具优势。
石墨的升华温度为4200℃，为铜的3~4倍(铜的升华温度为1100℃)。在高温下，变形极小(同等电气条件下为铜的1/3~1/5)，不软化。可以高效、低耗地将放电能量传送到工件上。由于石墨在高温下强度反而增强，能有效地降低放电损耗(石墨损耗为铜的1/4)，保证了加工质量。
钢厂用石墨电极干嘛？
石墨电极炼钢是通过石墨电极向电弧炼钢炉内输入电能，以电极端部和炉料之间发生的电弧为热源进行炼钢。电弧炉以电能为热源，可调整炉内气氛，对熔炼含有易氧化元素较多的钢种极为有利 。 在冶炼各种合金 钢、铁合金时，使用石墨电极，这时强大的电流通过电极导入电炉的熔炼区，产生电弧，使 电能转化为热能，温度升高到2000度左右，从而达到熔炼或反应的目的。此外，在电解金 属镁、铝、钠时，电解槽的阳极也用石墨电极。生产金刚砂的电阻炉也用石墨电极作炉头 导电材料。 河北北方石墨电极厂生产各种规格石墨电极，具有电阻低，密度高，灰分小，等特点，使炼钢吨耗少，质量好
石墨电极的用途？
石墨放电速度比铜会快2-3倍，资料不易变形，在薄筋电极的加工上优势显着，铜的软化点在1000度摆布，简单因受热而发生变形，石墨的提高温度为3650度摆布，比较而言，石墨资料热膨胀系数只要铜材的1/30；石墨的密度只要铜的1/5，大型电极进行放电加工时，能有用下降机床(EDM)的担负，更适用于大型模具的使用；因为火花油中含有C原子，在放电加工时，高温致使火花油中的C原子被分解出来，而在石墨电极的外表构成保护膜，抵偿了石墨电极的损铜电极在加工结束后，手艺进行去掉毛刺，而石墨电极加工后没有毛刺，这不但节省了很多的本钱和人力，一起更简单完成自动化出产；
石墨电极只要包括哪些种类？
石墨电极的分类：一、普通功率石墨电极允许使用电流密度低于 17A/厘米2的石墨电极，主要用于炼钢、炼硅、炼黄磷等的普通功率电炉。
二、抗氧化涂层石墨电极表面涂覆一层抗氧化保护层(石墨电极抗氧化剂)的石墨电极。形成既能导电又耐高温氧化的保护层，降低 聚兴碳素石墨电极炼钢时的电极消耗(19%~50%)，延长电极的使用寿命(22%~60%)，降低电极的电能消耗。这项技术的推广使用可以带来这样的经济社会效应: ① 石墨电极单位消耗的较少，生产成本有一定的降低。② 石墨电极所耗电能较少，节约单位炼钢电消耗量，节约了生产成本，节能。③ 由于石墨电极换次数较少，就较少了操作工人劳动量和危险系数，提高了生产效率。④ 石墨电极是低消耗和低污染产品，在节能减排环保提倡的今天，具有非常重要的社会意义。三、高功率石墨电极允许使用电流密度为18~25A/厘米2的石墨电极，主要用于炼钢的高功率电弧炉。四、超高功率石墨电极允许使用电流密度大于 25A/厘米 2的石墨电极。主要用于超高功率炼钢电弧炉。
石墨电极含锰多少？
含锰为0.5%。石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂，经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料，称为人造石墨电极（简称石墨电极），以区别于采用天然石墨为原料制备的天然石墨电极，其中硫分不大于1.5%～2%，锰含量为0.5%。
石墨电极为什么损耗大？
石墨电极在使用过程中引起损耗的原因：侧面氧化
石墨电极侧面损耗是由于炉气中的氧与石墨作用生成一氧化碳或二氧化碳，其消耗量要占石墨电极总消耗量的50~70%。侧面氧化速率与石墨电极表面温度呈非线性关系，根据氧化速度不同分为低温氧化和高温氧化两种，400度以下为低温氧化，以上为高温氧化。高温氧化比低温氧化快得多，在温度超过400度时，氧化即能渗入石墨表面发生氧化，在温度超过550-600度时氧化加剧，且随石墨电极温度升高，石墨氧化加快，此时石墨石墨电极附近的氧浓度和石墨表面气流速度对石墨电极氧化速率有明显的影响。
