起重机工作环境恶劣，大部分在高温、高粉尘、甚至在含有害气体的环境中工作。据实际工作环境，如冶金起重机电气室需采隔热及防尘增加冷风机等降温措施等。
变频器一般的安装环境要求：最低环境温度-10℃，最高环境温度40℃。有研究表明，变频器的故障率随温度升高而成指数的上升，使用寿命随温度升高而成指数的下降，环境温度升高10℃，变频器使用寿命将减半。夏季是变频器故障的多发季节，要确保变频器能长期稳定和可靠地运行，关键在于日常维护保养。下面以汇川CS700变频器为例浅谈变频器注意事项：
一、 安装注意事项
安装CS700 系列变频器时所以请注意以下几点：
1） 安装空间要求如图3-1 所示，需保证变频器有足够的散热空间。预留空间时请考虑柜内其它器件的散热情况。
2） 请向上垂直安装变频器，便于热量向上散发。若柜内有多台变频器时，请并排安装。在需上下安装的场合，请参考图3-2，安装隔热导流板。
3） 安装支架请务必采用阻燃材质作为安装支架。
4） 对于有金属粉尘应用场合，建议采用散热器柜外安装方式。此时全密封的柜内空间要尽可能大。
二、变频器停机维护
1、认真监视并记录变频器触摸屏上的各显示参数，发现异常应即时反映。
2、认真监视并记录变频室的环境温度，环境温度应在-10℃～40℃之间。
3、变频器柜门上的过滤网通常每周应清扫一次；如工作环境灰尘较多，清扫间隔还应根据实际情况缩短。
4、变频器正常运行中，一张标准厚度的A4纸应能吸附在柜门进风口过滤网上。
5、变频室必须保持干净，应根据现场实际情况随时清扫。
6、变频室的通风、照明必须良好，通风设备能够正常运转。
7、变频器功率单元柜出风口温度不能超过55℃。
三、变频器停机的使用注意事项
1、用带塑料吸嘴的吸尘器彻底清洁变频器柜内外，保证设备周围无过量的尘埃。
2、检查变频室的通风、照明，通风设备能够正常运转。
3、检查变频器内部电缆间的连接应正确、可靠。
4、检查变频器柜内所有接地应可靠，接地点无生锈。
5、检查变频器旁通柜高压开关的操作应正常，能正确合闸和分断。
6、变频器试运行完成后，应重新检查紧固变频器内部电缆的连接各螺母。
7、半年内应再紧固一次变频器内部电缆的连接各螺母。
8、半年后每六个月紧固一次变频器内部电缆的连接各螺母。
9、变频器长时间停机后恢复运行，应测量变频器(包括移相变压器、旁通柜主回路)绝缘，应当使用1500V兆欧表。测试绝缘合格后，才能启动变频器。
四、变频器的日常维护
1、加强巡检，安排专人负责变频器的日常维护；
2、运行数据记录。
编写变频器运行记录表，定时记录变频器及电机的运行数据，包括变频器输出频率，输出电流，输出电压，变频器内部直流电压，散热器温度等参数，与合理数据对照比较，以利于早日发现故障隐患
3、保证变频器室的环境温度-10～40℃之间。设置专人检测变频器柜顶冷却风扇是否正常、柜门的过滤网是否堵塞。确保冷却风路的通畅。具体方法是：将一张标准厚度的A4打印纸放在柜门的过滤网上，纸张应吸附在入气窗上。
为了确保冷却风路的通畅，每周应清扫一次滤网，如果现场环境灰尘较多，清扫间隔还应缩短。
4、随时记录并监测变频器的运行频率、电流以及移相变压器的温度。移相变压器的温升不能超过130℃。
5、环境监测
(1) 夏季温度较高时，应加强变频安装场地的通风。确保周围空气中不得有过量的尘埃，酸、盐、腐蚀性及爆炸性气体；
(2) 夏季是多雨季节，防止变频器安装的环境，无雨滴进入变频器内部。
6、检查所有电气连接的紧固性，查看各个回路没有异常的放电痕迹，没有怪味、变色，裂纹、破损等现象。
7、每次维护变频器后，要认真检查有无遗漏的螺丝及导线等，防止小金属物品造成变频器短路事故。特别是对电气回路进行较大改动后，确保电气连接线的连接正确、可靠，防止“倒灌”事故的发生。
五、结束语
总之，在夏季起重机变频器的维护时，应注意变频器安装环境的温度，定期清扫变频器内部灰尘，确保冷却风路的通畅。加强巡检，改善变频器、电机及线路的周边环境。检查接线端子是否紧固，保证各个电气回来的正确可靠连接。
起重机在使用中，各运动部件不可避免的会产生磨损、连接件松动、油液变质、金属结构产生腐蚀，从而引起起重机的技术性能、经济性能和安全性能不同程度的降低。因此，在起重机零件磨损尚未达到影响起重机产生故障程度之前，为预防和消除隐患，保证起重机经常处于良好的状态，应对起重机进行维护和保养。通过对起重机的维护保养，有效地延长起重机或机构的修理间隔时间，包括大修周期，防止不必要的停机事故发生，从而延长起重机使用寿命。
