塑料工艺品制作方法(塑料的原料从哪里来)

模型制作流程简单说:

　　第一步是先设计角色立体图稿，有时还必须发挥想像力，补足动漫或游戏「看不到」的部分。

　　第二个步骤是制作原型土模。塑胶模型分为「实心」和「空心」两种，实心模型的土模通常使用木节土或精雕油土，做好土模之后再开出空心的钢模，因为实心模型是以上百吨的压力将塑胶粒子打入模型中，因此一定需要较硬的钢材才能承受，而接下来将调好色的塑胶粒子射入，即完成素胚。

　　将模型初步整修过后，就可以开始上色。一般是采用之前提过的「套模上色」法，先制作上色需要的片状模具`，再进行喷色来表现色泽材质。如果需要表现较精致的图腾、LOGO，则有另一种「球体印刷机」，可将这些较细致的图形印在模型上。上完色进行组装、包装后即完成一个模型的制作。

　　这些程序基本上都是半机械半人工，需要人力去进行对位，虽然比较花时间，但上色的准确度会较高。

　　除了实心模型所需的「钢模」外，另有一种常见的模型制作方式称为「搪胶技术」，先用蜡雕作出原型，电镀上一层铜材制成铜模后，让蜡融掉流出，再把铜模分各零组件开出生产模，这种技术可制作出如「大同宝宝」之类的空心塑胶公仔来。

　　◆少量生产、个人创作「玻利」最实用

　　上述两种模型开模成本大，通常用於大量生产。另有一种材质叫「玻利(POLY)」，完全是纯手工制作，所需要的模种是矽胶模。这种模型好处是手工灌模，速度快，可以小量制作。缺点是因为玻利类似陶瓷类的材质，硬度高、易碎，不耐碰撞，所以只能作静态的物品。

　　而且，因为从开模制造到上色都属纯手工进行，无法将每一只的品质维持统一，多少会有小小的误差，而且要看上色者的功力才能决定模型的好坏。

塑料的原料主要是通过油类提炼出来的。塑料的原料是很多种类的化学提炼物，大部分可以统称为“高分子聚合物”，在提炼出这些高分子聚合物之后，与合成树脂还有其他的化学制剂加工后即可产出塑料。塑料的主要成分是树脂。

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塑料成型是将各种形态(粉料、粒料、溶液和分散体）的塑料制成所需形状的制品或坯件的过程。原料形态粉料、粒料、溶液和分散体选择决定塑料的类型、起始形态以及制品的外形和尺寸方法挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等

摘要：本文介绍了模具零部件的机加工方法及工艺规程的制定，并以电器盒模具模芯高效数控加工工艺为例，结合自己多年的注射模具加工经验，精辟地介绍了模具零部件高效铣削加工工序的编制，希望虎筏港禾蕃鼓歌态攻卡对工程技术人员有一定的帮助和借鉴作用。

热塑性塑料发泡材料的成型工艺主要有模压成型、可发性珠粒模塑成型、挤出发泡成型、注塑发泡成型四种。聚赛龙公司通迹袱管惶攮耗归同害括过配方的优化设计、精准的加工工艺、特殊的螺杆组合及配混工艺研制的可微发泡改性PA6区别于普通可微发泡改性PA材，使其在高表面要求、发泡效率及稳定性上具备优势，使其能够满足大型微发泡汽车注塑件。